Vaš profesionalni dobavljač CNC dijelova za glodanje

 

Pružamo usluge korporativnim klijentima u mnogim industrijama, uključujući elektronsku industriju, industriju mašina, medicinsku opremu, auto dijelove i druge industrije. Mi smo profesionalni proizvođač CNC dijelova za obradu, posvećeni pružanju globalnih kupaca visokokvalitetnim, visoko preciznim prilagođenim mehaničkim dijelovima obrada za pružanje usluga na jednom mjestu, uglavnom uključujući CNC obradu složenih dijelova, obradu nestandardnih dijelova, obradu dijelova kalupa, obradu i obradu dijelova po mjeri, uglavnom za industrijsku automatizaciju nestandardne opreme proizvodna preduzeća.

 

Zašto odabrati nas

Naš tim

Naš inženjerski tim, koji se sastoji od 20 tehničkih stručnjaka, uvijek je spreman pružiti stručne savjete.

 

Kapacitet radionice

Imamo mašinsku radionicu opremljenu obradnim centrima, što nam omogućava da proizvodimo prototipove i male serije proizvodnih delova u roku od nekoliko dana.

Rapid Delivery

Naša brzina isporuke je 30% brža od one kod naših konkurenata. Za jednostavne projekte: izrada prototipa završena u jednom danu. Za složene projekte: prototip je završen.

Kontrola kvaliteta

Strogo se pridržavamo sistema upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali dosljedan kvalitet proizvoda i usklađenost sa očekivanjima.

 

 

  • CNC glodanje plastičnih dijelova
    CNC glodanje plastičnih dijelova je metoda glodanja pomoću alatne mašine upravljane kompjuterskim programom, posebno za plastične materijale. U CNC glodanju, precizno glodanje plastičnih obradaka se
  • CNC glodani medicinski dijelovi
    Dahong Precision se nalazi u Shenzhenu, fokusirajući se na nestandardne visokokvalitetne usluge CNC glodanja, CNC glodalice mogu proizvoditi složene geometrijske oblike i ravne proizvode. Imamo
  • Nestandardni precizni CNC dijelovi za glodanje
    DaHong Precision se fokusira na nestandardnu ​​preciznu obradu dijelova. Precizna obrada dijelova dijeli se na dvije vrste: jedna je obrada standardnih dijelova, a druga je obrada nestandardnih
  • CNC dijelovi za glodanje od anodiziranog aluminija
    DaHong Precision je fabrika za proizvodnju preciznih delova po meri koja se nalazi u provinciji Guangdong. To je proizvođač specijaliziran za proizvodnju CNC obrade, CNC glodanja/struganja/strug od
  • Dijelovi od nehrđajućeg čelika CNC glodanje
    Od izuma nehrđajućeg čelika na početku ovog veka, nehrđajući čelik kombinirao je sliku modernih materijala i odličnu reputaciju u građevinskim aplikacijama, čineći konkurente. Nehrđajući čelik je
  • 3 osi 4 osi CNC dijelovi za glodanje
    Predstavite naše visokokvalitetne 3-axis 4-axis CNC dijelove za glodanje za širok spektar industrija kao što su medicinska, automobilska, poluvodička, oprema za automatizaciju i još mnogo toga. Ovi
  • CNC glodani auto dijelovi
    Na današnjem visoko konkurentnom automobilskom tržištu, visokokvalitetni dijelovi su ključna garancija za performanse i sigurnost automobila. CNC glodanje autodijelova je postalo lider u oblasti
  • Delovi za brušenje visoke preciznosti
    DaHong Precision se nalazi u Shenzhenu, specijaliziran za brušenje unutarnjeg promjera, brušenje vanjskog promjera, brušenje bez jezgre i brušenje površine. Sa više od 10 godina iskustva brušenja,
Materijali CNC dijelova za glodanje
 

Aluminijum

Aluminij je lagan i čvrst metal koji je otporan na koroziju i vrlo savitljiv. Lako se obrađuje u različite oblike kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih industrija. Koristi se u vazduhoplovstvu, proizvodnji automobila, elektronici i drugim industrijama.

Bakar

Bakar ima odličnu toplotnu i električnu provodljivost. Takođe ima odličnu otpornost na koroziju i visoku duktilnost, što ga čini lakim za zavarivanje. Koristi se u industriji, građevinarstvu, dekoraciji i drugim industrijama.

Brass

Mesing ima toplu boju i čvrstu teksturu. Ne samo da ima dobre performanse obrade i otpornost na koroziju, već ima i odličnu toplinsku i električnu provodljivost, otpornost na habanje i stabilnost. Koristi se u industrijskoj, električnoj, zanatskoj proizvodnji i drugim poljima.

nerđajući čelik

Nehrđajući čelik je izdržljiv, lijep i ekološki prihvatljiv, sa svojom jedinstvenom otpornošću na koroziju, tvrdoćom i otpornošću na pritisak. Koristi se u medicini, građevinarstvu, kuhinjskom posuđu i drugim poljima.

Titanijum

Titanijum se koristi u vazduhoplovstvu, medicinskim uređajima, vrhunskom nakitu i drugim poljima zbog svoje odlične čvrstoće, lagane teksture i odlične otpornosti na koroziju.

Plastika

Plastika je također vrlo popularna opcija za CNC obradu zbog svog širokog izbora, relativno niže cijene i znatno bržeg potrebnog vremena obrade. Pružamo svu uobičajenu plastiku za usluge CNC obrade.

 

CNC Milled Medical Parts
Dostupne završne obrade za CNC dijelove za glodanje

poliranje:Koristeći mehaničko, hemijsko ili elektrohemijsko djelovanje za smanjenje hrapavosti površine obratka kako bi se dobila svijetla i glatka površina.

pasivizacija:Stavljanje metala u otopinu (nitrit, nitrat, hromat) ili (dikromat) kako bi se formirao hromatni pasivacijski film na površini metala također je poznato kao tretman kromatom.

galvanizacija/galvanizacija:To je proces upotrebe elektrolize za pričvršćivanje sloja metalnog filma na površinu metala ili drugih dijelova materijala kako bi se spriječila oksidacija svih metala (kao što je hrđa), poboljšala shochu abrazivnost, električna provodljivost, reflektivnost, otpornost na koroziju (bakar sulfat, itd.) i poboljšavaju estetiku.

PVD:PVD je skraćenica od fizičkog taloženja parom (PVD) na engleskom. To znači da se pod vakuumom materijal isparava, a isparena supstanca i gas se joniziraju pomoću tehnologije električnog pražnjenja niskog napona i velike struje.

Anodizirano/eloksirano:Kao anoda koristi se proizvod metala ili legure, a na površini se elektrolizom formira oksidni film. Metalni oksidni filmovi mijenjaju površinsko stanje i svojstva, kao što je boja površine, poboljšavaju otpornost na koroziju, povećavaju otpornost na habanje i tvrdoću, štite metalne površine itd.

 

 

Tolerancije CNC dijelova za glodanje

 

 

NOMINALNA TOLERANCIJA LINEARNOG OPSEGA (MM)

LINEARNE DIMENZIJE DIN ISO 2768-F

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

NAŠI PLASTIČNI DIJELOVI

0.5 do 3

±.0.05

±.0.02

±0.05

preko 3 do 6

±.0.05

±.0.03

±0.05

preko 6 do 30

±0.1

±0.05

±0.1

preko 30 do 120

±0.15

±0.05

±0.15

preko 120 do 400

±0.2

±0.1

±0.2

TOLERANCIJA NOMINALNOG UGLOVA (MM)

LINEARNE DIMENZIJE DIN ISO 2768-F

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

NAŠI CNC DIJELOVI ZA GLODANJE

Manje ili jednako 10

±1 stepen

±1 stepen

±1 stepen

10~50

±0 stepen 30′

±0 stepen 30′

±0 stepen 30′

50~120

±0 stepen 20

±0 stepen 20

±0 stepen 20

120~400

±0 stepen 10

±0 stepen 10

±0 stepen 10

 

Primjena CNC dijelova za glodanje

Industrijske mašine

Dijelovi CNC glodalica izvode tehniku ​​CNC glodanja koja je vrlo korisna u industrijama jer pomaže da se radi na proizvodnji velikog broja proizvoda s preciznošću.

Vazdušna industrija

Vazduhoplovna industrija je ta koja se bavi proizvodnjom aviona. Takva industrija zahtijeva od dijelova CNC glodalice da proizvode zamršene i besprijekorne dizajne sa izdržljivošću i zaštitom.

Medicinska oblast

U oblasti medicine, potrebno je izvršiti skeniranje i operacije strojne obrade kako bi se dijagnosticirali i liječili bolesti. Ove mašine su visoko razvijene za obavljanje delikatnih funkcija, tako da su CNC mašine za glodanje zaista efikasne za ovu svrhu.

 

 

CNC proces glodanja dijelova

Dizajn i konverzija CAD modela.Prvo, operater koristi kompjuterski softver za projektovanje (CAD) za generisanje 2D ili 3D modela dela. Kada se završi, softver za kompjuterski potpomognutu proizvodnju (CAM) prima dizajn i pretvara ga u program kompatibilan sa CNC opremom, u suštini prevodeći potrebne operacije da CNC mašina usmerava i kontroliše svoje radnje.

 

Mašinska priprema.Operater priprema opremu za glodanje tako što pričvršćuje radni predmet za radni sto, škripac ili sličnu komponentu za držanje. Zatim se biraju potrebni alati za rezanje i pričvršćuju na vreteno.

 

Izvršenje procesa.Nakon programiranja uputstava za dizajn i postavljanja opreme, strojar započinje proces glodanja. Alat za rezanje će progresivno i selektivno odrezati materijal od radnog komada, rotirajući brzinom od hiljada okretaja u minuti za brzu, efikasnu preciznu obradu.

Non-standard Precision CNC Milling Parts

 

 

FAQ

 
 

P: Koji je proces CNC glodanja?

O: CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces koji koristi kompjuterski kontrolisane mašine za uklanjanje materijala iz bloka (poznatog kao prazan komad ili radni komad) i oblikovanje u gotovi deo. Proces počinje sa CAD modelom, koji se zatim pretvara u CNC program i postavlja u CNC mašini.

P: Koji su koraci uključeni u programiranje CNC dijelova?

O: Kako programirati CNC mašinu u 9 koraka
Razumjeti dio i mašinu: ...
Odaberite CAD/CAM softver: ...
Generiraj putanje alata: ...
Programiranje G koda: ...
Izbor alata:...
Radni koordinatni sistem: ...
Simulirajte program: ...
naknadna obrada:

P: Kakav je proizvodni proces glodanja?

O: Procesi glodanja su operacije u kojima se rezni alat rotira kako bi doveo rezne ivice na radni komad. Mašine za glodanje su glavni alatni alati koji se koriste u glodanju. To je jedan od najčešće korištenih procesa u industriji i mašinskim radionicama danas za obradu dijelova do preciznih veličina i oblika.

P: Koji su koraci CNC proizvodnje?

O: 4 glavna koraka za CNC proces obrade
Korak 1: Pripremite CAD model. Ovo uključuje kreiranje dizajna 2D ili 3D modela proizvoda. ...
Korak 2: Konverzija u CNC kompatibilan format. CNC mašine neće razumjeti CAD model. ...
Korak 3: Izvršenje podešavanja. ...
Korak 4: Obradite dio.

P: Koja su četiri koraka u procesu mljevenja?

O: Kompletan proces mljevenja je čišćenje, temperiranje i mljevenje zrna u brašno i druge proizvode od žitarica. Završna faza mljevenja pšenice u brašno je završena u tri glavna koraka. Prvi je sistem lomljenja gdje se pšenica melje pomoću dva valjka koji se rotiraju jedan prema drugom različitim brzinama.

P: Šta je mljevenje u proizvodnom procesu?

O: Glodanje je proces u kojem alat za glodanje odsiječe materijal rotirajućim pokretom. Kao i kod bušenja, to je moguće sa širokim spektrom različitih alata različitih prečnika i različite tvrdoće. Budući da se mlin kreće, brzina rotacije mora biti velika da bi se dobila čista završna obrada glodane rupe.

P: Koji su procesi mašinski obrađenih komponenti?

O: Osnovni procesi koji se koriste za mašinsku obradu su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Nekoliko drugih stvari koje treba uzeti u obzir u proizvodnji mašinski obrađenih komponenti je količina otpada/otpada i količina potrošene električne energije.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača dijelova za CNC glodanje u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Ako idete na veleprodaju prilagođenih CNC dijelova za glodanje, dobrodošli da dobijete ponude iz naše tvornice. Također, OEM&ODM usluga je dostupna.

cnc фрезерлау өсөн берлектәге етештереү, cnc фрезерлау өсөн сәнәғәт 4.0, cnc фрезерлау өсөн аҡыллы етештереү
Pošaljite upit