CNC zupčanici

CNC zupčanici
Detalji:
Prilagođeni CNC mašinski obrađeni cilindrični zupčanici dizajnirani za paralelni-osni prijenos snage u industrijskim mjenjačima, pogonima za automatizaciju i preciznim mašinama. Uz ravne zube paralelne osi rotacije, ove komponente pružaju visoku mehaničku efikasnost i direktan prijenos opterećenja pri umjerenim radnim brzinama.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Prilagođeni CNC mašinski obrađeni cilindrični zupčanici dizajnirani za paralelni-osni prijenos snage u industrijskim mjenjačima, pogonima za automatizaciju i preciznim mašinama. Uz ravne zube paralelne osi rotacije, ove komponente pružaju visoku mehaničku efikasnost i direktan prijenos opterećenja pri umjerenim radnim brzinama.


Proizvodne mogućnosti pokrivaju veličine modula od 0,5 do 10 (DP 120 do 2,5), podržavajući praznu obradu, precizno glodanje, oblikovanje i sekundarno CNC tokarenje ili provlačenje. Napravljen za OEM integraciju, svaki zupčanik je proizveden striktno prema nacrtima kupaca kako bi se osigurao precizan prečnik nagiba, tolerancija provrta i usklađenost profila zubaca.

 

Tehničke specifikacije

 

 

Parametar

Raspon specifikacija

Materijal

Legirani čelik (4140, 8620), ugljični čelik (1045), nerđajući čelik (303, 304, 17-4PH), mesing, bronza, inženjerska plastika (POM, PEEK)

Veličina / Prečnik

Vanjski prečnik: 10 mm - 500 mm; Širina lica: do 150 mm

Tolerancija

Otvor: +/- 0.01 mm; Vanjski prečnik: +/- 0.02 mm; Širina lica: +/- 0.05 mm

Ocena preciznosti

DIN 7 do DIN 9 (AGMA Q8 do Q10 u zavisnosti od modula i materijala)

hrapavost površine

Bokovi zupčanika: Ra 0,8 um do 1,6 um; Otvore/Površine: Ra 0,4 um

Raspon obrade

Modul 0.5 - 10

Oprema i proces

CNC mašine za hobbing, CNC mašine za oblikovanje zupčanika, 5-osni CNC obradni centri, CNC strugovi, mašine za provlačenje

 

Ključne karakteristike

 


Dimenzijska tačnost:CNC procesi glodanja i oblikovanja održavaju precizan razmak između zubaca, koncentričnost kruga nagiba i poravnanje provrta{0}}na-zub kako bi se spriječilo vezivanje ili preveliki zazor tokom spajanja.


Kontrola profila zuba:Precizni evolventni profili zubaca ravnomerno raspoređuju mehanička opterećenja preko bočne strane, smanjujući lokalizovano kontaktno naprezanje i radnu buku.


Kvalitet površine:Kontrolisane brzine pomaka i završni prolazi daju glatke bokove zubaca (Ra 0,8 um max), minimizirajući toplotu trenja i prijevremeno habanje u kontinuiranim-primjenama.


Dosljednost serije:Programska kontrola putanje alata i automatsko stezanje radnog komada osiguravaju striktnu ponovljivost u više{0}}sto-proizvodnih serija.


Mala{0}}do-Srednja fleksibilnost serije:Namjenske postavke omogućavaju mašinsku obradu prototipa male-obine i skalabilnu serijsku proizvodnju bez kažnjavanja alata.

 

Prijave

 


automobilska industrija:Pod{0}}sklopovi mjenjača, upravljački mjenjači i pogoni pumpi za ulje.


Industrijska oprema:Teški{0}}zupčani reduktori, pogonski valjci transportera i industrijski mehanizmi za podizanje.


Automatizacija i robotika:Prijenosnici aktuatora, zglobni pogoni i stepeni za precizno pozicioniranje.


Vazduhoplovstvo:Mehanizmi za aktiviranje i pomoćne komponente mjenjača.


Elektronika i medicinski uređaji:Minijaturni pogonski mehanizmi, pogoni dijagnostičke opreme i zupčanici pumpe.

 

Materijali i završne obrade

 


Podržani materijali
legirani čelici:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (pogodan za karburizaciju i očvršćavanje kućišta).


Ugljični čelici:AISI 1045, AISI 1020.


nehrđajući čelici:AISI 303, AISI 304, 17-4PH.


Obojeni metali:Aluminijum 6061-T6, fosforna bronza (CuSn12), mesing (C36000).


Inženjerska plastika:Delrin (POM), najlon (PA66), PEEK.


Dostupne površinske završne obrade i tretmani
Toplinska obrada:
Karburiziranje (očvršćavanje u slučaju HRC 58-62), indukcijsko kaljenje, kroz očvršćavanje (HRC 35-45), nitriranje.


Zaštitni premazi:Crni oksid, bezelektrično niklovanje (ENP), pasiviranje (za nerđajući čelik), pocinkovanje.

 

Prilagođavanje & OEM

 


Pregled CAD/crtanja:Inženjerski tim procjenjuje 2D crteže (PDF/DXF) i 3D modele (STEP/IGES) u pogledu obradivosti, rizika od podrezivanja i smetnji prije obrade.


Prilagođene dimenzije:Potpuna prilagodba promjera provrta, utora za ključeve, otvora za zavrtnje, žljebova za{0}}prstenove i konfiguracije glavčine prema zahtjevima spojnog vratila.


Podudaranje tolerancije:Specifična uklapanja (npr. H7 provrti, JS6 utori za ključeve) mašinski obrađeni direktno na tolerancije štampe.


Certifikacija materijala:Izveštaji o ispitivanju materijala (MTR) i sertifikati o ispitivanju mlinova daju se na zahtev.


Izrada prototipa do proizvodnje:Brzi obrt za jednocifrene funkcionalne prototipe koji se glatko prelaze u skalabilne proizvodne serije.

 

Kontrola kvaliteta

 


CMM inspekcija:Mašine za mjerenje koordinata provjeravaju geometriju zupčanika, grešku nagiba i poravnanje zubaca u odnosu na CAD geometriju.


Dimenzijska inspekcija:Mikrometri, mjerači provrta, mjerači za klinove i mikrometri koraka navoja provjeravaju kritične prečnike, dubine i položaje utora za ključeve.


Ispitivanje hrapavosti površine:Kontaktni profilometri mjere završnu obradu bokova i provrta (Ra) kako bi potvrdili usklađenost sa inženjerskim otiscima.


Ispitivanje tvrdoće:Rockwell i Vickers testeri tvrdoće potvrđuju dubinu stvrdnjavanja jezgra i kućišta nakon{0}}toplotne obrade.


Završni pregled:100% vizuelna i dimenzionalna provjera za izbočine, čistoću i sigurnost pakovanja prije otpreme.

 

Pakovanje i dostava

 


Zaštitno pakovanje:Pojedinačne VCI (Volatile Inhibitor Corrosion Inhibitor) vrećice ili prilagođene pjenaste posude s prorezima sprječavaju lomljenje zuba, grebanje i oksidaciju tokom transporta.


Identifikacija serije:Vanjske kutije i palete označene brojevima dijelova, nivoima revizije, brojevima topline i količinama.


Izvozno pakovanje:ISPM 15-u skladu sa fumigiranim drvenim sanducima ili-teškim valovitim kartonima sa dvostrukim zidom za međunarodni okeanski i zračni transport.


Vrijeme isporuke: Prototipovi:7-12 radnih dana; Proizvodne serije: 15-25 radnih dana u zavisnosti od raspoloživosti materijala i rasporeda termičke obrade.

 

FAQ

 

 

P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nema strogih MOQ za standardne materijale; Količine prototipa (1-5 komada) su dobrodošle, iako su jedinične cijene skale s volumenom serije.

P: Koje ocjene tačnosti zupčanika možete postići?

O: Rutinski obrađujemo zupčanike prema DIN 7 do DIN 9. Strože tolerancije se mogu procijeniti na osnovu geometrije zupčanika i dostupnosti brušenja.

P: Možete li isporučiti termički{0}}tretirani zupčanik?

O: Da. Bavimo se internim i vanjskim certificiranim toplinskim tretmanima uključujući karburizaciju, indukcijsko očvršćavanje i nitriranje, zajedno s izvještajima o ispitivanju tvrdoće.

P: Koje formate datoteka prihvatate za citiranje?

O: STEP, IGES, Parasolid za 3D modele; PDF za 2D proizvodne crteže koji sadrže tolerancije, specifikacije materijala i zahtjeve za završnom obradom površine.

P: Kako rješavate sljedivost sirovina?

O: Svi metali dolaze iz provjerenih mlinova s ​​punim certifikatima o ispitivanju materijala koji su dostupni za reviziju.

 

Zatražite ponudu

 


Da biste dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 sata, pošaljite kompletan proizvodni paket putem e-pošte ili našeg portala RFQ:


Crtež dijela:PDF crtež sa kompletnim dimenzijama, geometrijskom tolerancijom (GD&T) i napomenama.


3D CAD model:STEP ili IGES format.


Specifikacija materijala:Specifična oznaka razreda ili operativni zahtjevi.


Količina narudžbe:Prototipovi, početno pilot testiranje i predviđena godišnja upotreba (PAU).


Sekundarni zahtjevi:Specifikacije toplinske obrade, oblaganje/prevlačenje ili specijalizirana inspekcijska dokumentacija.

Popularni tagovi: Cnc zupčanici, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, Cnc zupčanici

Pošaljite upit