Prilagođene komponente CNC zupčanika proizvedene striktno prema inženjerskim printovima i 3D CAD modelima. Proizvodnja se fokusira na precizne elemente za prijenos snage-uključujući cilindrične, spiralne, konusne, pužne i unutrašnje zupčanike-za kritične mehaničke sklopove.
Više-CNC glodanje, struganje, brušenje zupčanika, oblikovanje i precizno brušenje centrira za složene profile zuba i čvrste-tolerantne provrte direktno iz čvrstih materijala ili otkovaka. Proizvodni radni tokovi upravljaju veličinama serija od funkcionalnih prototipova do proizvodnih serija od 10,000+ jedinica, uz rigoroznu dimenzionalnu i metaluršku provjeru za kontrolu zuba-do-grešaka i devijacija elektroda.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Materijal |
Legirani čelici (8620, 4140, 4340), nerđajući čelik (303, 304, 17-4PH), mesing, bronza, inženjerska plastika (POM, PEEK) |
|
Veličina Kapacitet |
Vanjski prečnik: 10 mm do 600 mm; Dužina/širina lica: do 300 mm |
|
Tolerancija |
Do +/-0,005 mm (ovisno o karakteristikama i materijalu) |
|
Preciznost zupčanika |
DIN klasa 6 do 9 / AGMA klasa Q10 do Q12 (postiže se brušenjem i brijanjem) |
|
hrapavost površine |
Ra 0,4 um do 1,6 um na funkcionalnim bokovima zuba i ležajevima |
|
Raspon obrade |
Zupčanici s čelnim zupčanicima, kosim zupčanicima, konusnim zupčanicima, pužnim zupčanicima, klinastim vratilima, razvodnim remenicama |
|
Oprema i proces |
5-osno CNC glodanje, CNC struganje, CNC brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, CNC brušenje zuba, toplinska obrada (ugljičenje, indukcijsko kaljenje) |
Ključne karakteristike
Dimenzijska tačnost:CNC obradni centri zatvorene{0}}zatvorene petlje i termalno kompenzirana mjerna oprema{1}}imaju kritična nasjedanja, promjere provrta i ograničenja za oblačiće nacrta.
Profil zuba i ponovljivost:Namjensko brušenje zupčanika i brušenje zupčanika održavaju konzistentan nagib, olovo i evolventne profile u više-hiljada jedinica proizvodnje.
Kompleksna geometrija:Višeosno glodanje i tokarenje integrišu zupce zupčanika, unutrašnje utore, utore za ključeve i prirubnice za montažu u jedno-operacije postavljanja kako bi se eliminisale kumulativne greške pri fiksiranju.
Fleksibilnost serije:Skalabilni proizvodni radni tokovi prilagođavaju se malim-iteracijama prototipa uz planirane serije srednje{1}}do-iteracije velikog obima.
Integritet površine:Optimizirani dodaci, brzine i protokoli za završnu obradu sprječavaju mikro-pukotine i termička oštećenja na bokovima zuba tokom faza obrade i toplinske obrade.
Prijave
automobilska industrija:Zupčanici mjenjača, komponente diferencijala, zupčanici letve upravljača i zupčanici pumpe za ulje.
Vazduhoplovstvo:Aktuatorski mjenjači, pomoćne komponente pogonske jedinice i upravljački površinski pogonski mehanizmi.
medicinski:Pogoni hirurških električnih alata, zupčanici za pozicioniranje dijagnostičkih slika i mehanizmi infuzijske pumpe.
Automatizacija i robotika:Komponente harmonijskog pogona, stepene planetarnog mjenjača i visoko{0}}zupčanici servo motora.
elektronika:Minijaturni zupčanici, pogoni za{0}}ulaganje papira za štampač i komponente mehanizma za automatsko sortiranje.
Industrijska oprema:Industrijski reduktor-zupčanici za teške uslove rada, lančanici tekstilnih mašina i pogonski valjci linije za pakovanje.
Materijali i završne obrade
Podržani materijali
legirani čelici:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (učvršćivanje kućišta)
nehrđajući čelici:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (precipitacijsko stvrdnjavanje)
Obojeni metali:Aluminijum (6061-T6, 7075-T6), fosforna bronza (CuSn8), mesing (C36000)
Inženjerska plastika:Delrin (POM), PEEK, Najlon (PA66)
Površinske završne obrade i toplinski tretmani
Karburizacija i očvršćavanje kućišta:Dubina kućišta 0,5 mm - 1.5 mm, tvrdoća jezgra 30 - 45 HRC, površinska tvrdoća 58 - 62 HRC
Indukcijsko otvrdnjavanje:Selektivno stvrdnjavanje zuba za{0}}aplikacije zupčanika sa visokim opterećenjem
Plating & Coatings:Bezelektrično niklovanje, crni oksid, pasivizacija (nerđajući čelik), anodizacija (aluminijum)
Završne operacije:Precizno brušenje zupčanika, vibracijsko uklanjanje ivica i mikro{0}}pjeskarenje
Prilagođavanje & OEM
Crtanje i CAD pregled:Evaluacija STEP, IGES ili SolidWorks datoteka zajedno sa 2D PDF inženjerskim crtežima koji sadrže GD&T oblačiće i standarde materijala.
Prilagođene dimenzije:Pridržavanje prilagođenih modula, uglova pritiska (14,5 stepeni, 20 stepeni, 25 stepeni), uglova spirale, broja zuba i konfiguracije provrta.
Optimizacija tolerancije:Inženjerske povratne informacije koje se odnose na proizvodnost,{0}}povećanje tolerancije i mogućnosti{1}}smanjenja troškova bez funkcionalnog kompromisa.
Izbor materijala:Smjernice za razrede materijala zasnovane na radnom opterećenju, prijenosu obrtnog momenta, otpornosti na habanje i radnom okruženju.
Izrada prototipa i masovna proizvodnja:Brza CNC prototipa za testiranje-i-funkcije, praćena pojednostavljenim prijelazom na punu proizvodnju.
Kontrola kvaliteta
CMM inspekcija:Mašine za mjerenje šesterokutnih koordinata verificiraju složene 3D profile, poravnanje zuba i pozicijske tolerancije prema ISO 1328 standardima.
Dimenzijska inspekcija:Mikrometri, mjerači zraka, mjerači utikača navoja i optički komparatori prate kritične prečnike i dužine.
Mjerenje zupčanika:Namjenski centri za valjanje i testiranje zupčanika procjenjuju otpuštanje, grešku -na-zub, ukupnu kompozitnu grešku i devijaciju spirale.
Ispitivanje hrapavosti površine:Kontaktni profilometri mjere Ra i Rz vrijednosti na bokovima zubaca i površinama čaure.
Provjera materijalne i toplinske obrade:Izveštaji o spektralnoj analizi materijala i sertifikati o ispitivanju tvrdoće po Rockwellu/Vickersu koji se isporučuju sa svakom proizvodnom serijom.
Pakovanje i dostava
Zaštitno pakovanje:Individualni VCI (isparljivi inhibitor korozije) protiv -pakiranja rđe i prilagođena pjena-obložena ili odvojena valovita kartonska kutija za sprječavanje pucanja zuba i oštećenja u transportu.
Identifikacija serije:Jasan barkod i tekstualna oznaka na pakovanju koji označava broj dela, nivo revizije, toplotni broj materijala i količinu.
Izvozno pakovanje:ISPM 15 toplinski{1}}tretirani drveni sanduci ili ojačani izvozni kartoni za međunarodnu dostavu.
Vrijeme isporuke: Izrada prototipa:7 - 15 radnih dana. Proizvodnja traje: 3 - 5 sedmica na osnovu dostupnosti materijala, količine i zahtjeva toplinske obrade.
FAQ
Zatražite ponudu
Pošaljite projektne datoteke sa sljedećim parametrima kako biste dobili tehničku ponudu u roku od 24 sata:
- Crtež dijelova / 3D CAD datoteka (STEP, PDF, IGES)
- Specifikacija materijala i zahtjevi za toplinskom obradom
- Količina narudžbe (po izdanju i godišnjoj upotrebi)
- Zahtjevi tolerancije i specifikacija klase zupčanika
- Ciljna vremenska linija isporuke
Popularni tagovi: prilagođene komponente za cnc zupčanike, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, prilagođeni dijelovi za cnc zupčanike

