Uobičajene metode obrade za okretanje dijelova osovine

1, Vanjsko okretanje
Vanjski tokarenje je najčešći način za tokarenje dijelova osovine. Princip obrade je da se obradak koristi kao vreteno na tokarilici, a alati za rezanje rotiraju i režu vanjski prečnik obratka kako bi se postigla svrha strojne obrade i oblikovanja dijela. Vanjsko struganje se može podijeliti u tri faze: grubo struganje, poluprecizno tokarenje i precizno tokarenje. Različite faze obrade zahtijevaju odabir različitih alata i parametara kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Prednosti: Visoka preciznost vanjskog radijusa i niska cijena.
Nedostaci: Vanjsko struganje može obraditi samo jednostavne dijelove osovine. Ako je potrebno obraditi složene nestandardne strukture, potrebno je koristiti druge metode obrade.
2, unutrašnje bušenje rupa
Unutrašnje bušenje rupe je metoda formiranja radnog komada rotacijom alata za okretanje unutar rupe i struganjem zida rupe. Odabir i kombinacija unutrašnjeg bušenja rupa treba se temeljiti na zahtjevima dizajna i procesa kako bi se zadovoljile potrebe obrade različitih veličina rupa i oblika radnih komada.
Prednosti: Za složene oblikovane dijelove izradaka, unutrašnje bušenje rupa je jedna od najčešće korištenih metoda strojne obrade. Moguće je postići grubu obradu unutar rupe, čime se štedi mnogo procesa prerade.
Nedostaci: Poteškoća obrade unutrašnjeg bušenja rupa je relativno visoka, što zahtijeva upotrebu raznih specijalnih alata kao što su stezne glave i strojevi, što otežava lociranje i stezanje radnog komada.
3, više prolaza okretanje
Tokarenje sa više prolaza je metoda obrade koja kombinuje višestruke metode tokarenja za postupnu obradu radnih komada od neobrađenih u gotove delove kroz različite strategije obrade i tehnička sredstva. Tokarenje s više prolaza općenito se primjenjuje na obradu složenih komponenti osovine kao što su kombinacija vanjskih krugova, unutrašnjih rupa i krajnjih površina, kao i uređaja za okretanje horizontalne ose.
Prednosti: Višeprolazno struganje može zasebno obraditi vanjski prečnik, unutrašnji prečnik i čeonu stranu, postižući maksimalan kvalitet obrade i efikasnost. To je relativno efikasna metoda obrade.
Nedostaci: Proces tokarenja u više prolaza je složen i zahtijeva više setova reznih alata i opreme za obradu, što rezultira većim troškovima.
Ukratko, vanjsko struganje, unutarnje bušenje i višeprolazno tokarenje su uobičajene metode obrade za okretanje dijelova osovine. Ali potrebno je odabrati odgovarajuću metodu obrade na osnovu karakteristika i zahtjeva obrade različitih radnih komada kako bi se osigurala ravnoteža između kvalitete obrade i kontrole troškova.