CNC obrada igra nezamjenjivu ulogu u proizvodnji i proizvodnji prilagođenih dijelova sačavanja. Iz dizajna do proizvodnje proizvoda, CNC tehnologija omogućava da se svakom komponentom proizvodi s visokom preciznošću i izvrsnom kvalitetnom izradom. U ovom ćemo članku razgovarati o ključnim pitanjima CNC obrade dijelova za sat, koja pokrivaju proces dizajna, metode odabira materijala, OEM proizvodnju i površinsku obradu.
CNC obrada dizajna za dijelove satova
1. Razumjeti zahtjeve i tehničke specifikacije dijelova za sat
Prije dizajniranja potrebno je razumjeti funkcionalne zahtjeve komponenti sat vremena. Dijelovi satova zahtijevaju visoku preciznost i estetsku privlačnost, a ti se faktori trebaju uzeti u obzir tijekom dizajna. Uobičajeni materijali uključuju leguru titana, legura aluminija, keramike itd
2. Dizajn pomoću CAD softvera
Koristite računalni dizajnerski softver kao što su AutoCAD, Fusion 360 itd. Za izvođenje 3D modeliranja dijelova. Tokom procesa potrebno je razmotriti ograničenja i staze CNC obradnih strojeva kako bi se osigurala glatka obrada.
3. Strukturna analiza
Izvršite strukturne analize kao što su analiza konačnih elemenata (FEA) na komponentama satova kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i izdržljivost tokom upotrebe. Stabilnost i tačnost građevine su posebno važni.
4. Odaberite odgovarajuću tehnologiju obrade
S obzirom na složenost i zahtjeve dizajna, odaberite odgovarajući proces. Uobičajeni procesi uključuju glodanje, okretanje, bušenje itd., Ovisno o obliku i detaljima dijelova. Obično koristeći pet osovinu CNC obrade, može podnijeti složenije geometrijske oblike i osigurati tačnost.
5. Napišite CNC programe obrade
Nakon završetka dizajna, koristite CAM softver za pretvaranje dizajna u izvršni program CNC obrade. U ovoj fazi potrebno je postaviti parametre obrade kako bi se osigurala efikasnost i kvalitet obrade.
6. Provedite suđenje i uklanjanje pogrešaka
Nakon završetka početnog programa obrade, prvo možete pokušati rezati za provjeru veličine, kvalitete površine i tačnosti dijelova. Ovo može prepoznati potencijalni dizajn ili probleme sa obradom, a po potrebi podesite alate za rezanje, staze obrade ili parametre za rezanje kako bi se osiguralo da tačnost dijelova ispunjava zahtjeve.
7. Obrada pošte
Nakon CNC obrade potrebna je nakon obrade, poput uklanjanja, površinskih peskarenja ili elektroplata, kako bi se osiguralo da površinska kvaliteta dijelova ispunjava visoke industrije. Neki dijelovi mogu zahtijevati novčanu obradu kroz više procesa.
8. Inspekcija kvaliteta
Završeni dijelovi satova zahtijevaju strogo ispitivanje, uključujući veličinu, testiranje tvrdoće, glatkoće površine itd. Provjerite da dijelovi ispunjavaju specifikacije dizajna i standarde kvalitete.
9. Ispitivanje skupštine
Konačno, test montaže sata može se provesti da bi se vidjelo je li tačnost i funkcionalnost svake komponente normalne.
Ukratko, prilikom dizajniranja potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su funkcionalnost, izgled, poteškoće u obradi i troškovi kako bi se osiguralo da proizvedeni dijelovi ispunjavaju visoke standarde industrije sata.
Odabir materijala za CNC dijelove satova
Prilikom razmatranja materijala, snage, težine, otpornosti na koroziju i obradivost su vrlo važni. Aluminij, titanijum i nehrđajući čelik su tri najčešće korištena materijala.
aluminijum
Vrlo lagano, lako se obrađuje, sa dobrom glatkom. Uobičajeni je izbor za proizvodnju laganih slučajeva i pristupačnih modela. Ali njegova izdržljivost nije dobra kao titanijum ili nehrđajući čelik, a lako je ogrebati.
titanijum
Izuzetno čvrst, lagan (mnogo lakši od čelika), vrlo otporan na koroziju u svakodnevnom životu. Nije lako alergična, pogodna za ljude sa osjetljivom kožom. Pad je da je poteškoća za obradu veća i trošak je veći. Vrlo popularan među krajnjim, luksuznim i ronilačkim satovima.
Nehrđajući čelik:
Izdržljiva, otporna na koroziju, a sa visokokvalitetnim površinskim tretmanom, idealan je izbor za vrhunske slučajeve i komponente. Nedostatak je da je teže od aluminija ili titana. Potrebna je veća obrada od aluminija. Obično se koristi u privredi i vrhunskim satovima, posebno za čvrste slučajeve, kaiševe i mehaničke dijelove.
Osnovni proces OEM proizvodnje dijelova CNC satova
1. Dizajn i prilagođavanje
Proizvođači OEM-a koriste CNC alatne alate za obradu dijelova u skladu sa zahtjevima crteža i specifikacija. Dizajn se uglavnom može u potpunosti prilagoditi u skladu sa specifičnim markom ili funkcionalnim potrebama.
2. Brojčana kontrola obrada
CNC (računarska numerička kontrola) obrada je tehnologija koja koristi računarske programe za kontrolu strojeva za visoko preciznu obradu. Zahtjevi za preciznost obrade za dijelove satova posebno su visoki, pa se CNC tehnologija obično koristi za proizvodnju metala, keramike, plastike i drugih dijelova satova. Uobičajeni dijelovi satova uključuju:
Slučaj: obično izrađen od nehrđajućeg čelika, titanijum metala ili zlata.
• Biranje: rezanje, rezbarenje, štampanje i drugi procesi biranja često se postižu kroz CNC obradu.
• Komponente pokreta: mali precizni dijelovi kao što su zupčanici, vijci i opružne bačve.
CNC obrada mogu postići složene oblike i visoko precizno rezanje, osiguravajući kvalitetu i dosljednost dijelova.
3. Izbor materijala i upravljanje lancem opskrbe
Proizvođači OEM-a odabire odgovarajuće materijale na temelju zahtjeva kupaca. Dijelovi dijelova satova često koriste različite materijale, poput aluminijske legure, keramike itd. Nabava i upravljanje materijalima presudni su u OEM proizvodnji, kao izdržljivost, težina i izgled dijelova za sat usko povezane sa materijalima.
4. Precizna obrada i površinski tretman
Nakon CNC obrade, dijelovi će možda trebati dodatnu preciznu obradu, poput brušenja, poliranja, premaza itd. Kako bi se osiguralo da izgled i osjećaj dijelova ispunjavaju visoke standarde. Površinski tretman može povećati i otpornost na habanje i otpornost na koroziju dijelova.
5 Kontrola kvaliteta
Kontrola kvalitete dijelova satova je od najveće važnosti, jer bilo kakvi manji nedostaci mogu utjecati na performanse i izgled cijelog sata. Proizvođači često provode višestruke inspekcije kvalitete kako bi se osiguralo da dijelovi zadovoljavaju standarde.
6. Skupština i dostava
Konačno, proizvođač OEM-a će pakirati dijelove koji su pretrpjeli kvalitetnu inspekciju i dostavljaju ih prema potrebama kupca. Neki proizvođači OEM-a pružaju i usluge kompletne mjerača, sastavljajući različite dijelove u kompletan metar.
Prednosti:
Visoka preciznost: CNC tehnologija može osigurati tačnost i konzistenciju dijelova, posebno pogodnih za proizvodnju složenih dijelova satova.
Prilagodba: Kupci prilagođavaju specifikacije dijelova satova prema vlastitim potrebama.
Proizvodnja visoke efikasnosti: CNC alatni strojevi imaju visok stupanj automatizacije i može dovršiti veliki broj proizvodnje dijelova u kratkom vremenskom periodu.
OEM proizvodnja dijelova CNC satova je visoka preciznost, prilagođeni proces koji može zadovoljiti potrebe različitih brendova i kupaca, osiguravajući kvalitetu i performanse konačnog proizvoda.
Površinska obrada dijelova satova
Površinski tretman važan je korak u CNC obradi sata, što uvelike utječe na izgled i funkcionalnost. Površinski tretman dijelova satova detaljno će se raspravljati u nastavku.
1 mljevenje:
To je precizna tehnika obrade koja može dati visoke sjajne površine, značajno poboljšavajući vizuelnu privlačnost luksuznih satova. Ovaj proces je vrlo pogodan za predmete za gledanje i narukvice. Tokom procesa, razni abrazivi koriste se zajedno s kotačem za poliranje radi uklanjanja površinskih oštećenja. Rezultat toga je da reflektivni učinak ne samo da privlači ljude, već i prenose eleganciju i deliciju. Dakle, ova se tehnologija obično primjenjuje na materijale poput nehrđajućeg čelika i platine.
2 poliranje:
Može proizvesti mat efekat, koji su karakterizirali osjetljive i linearne teksture. Ova tehnika koristi fine brusne četke za formiranje jedinstvenih paralelnih linija na površini, što rezultira elegantnim izgledom. Može poboljšati izdržljivost, čineći ga pogodnim za svakodnevno trošenje i omogućavanje pasa da održi svoj izgled čak i u čestim korištenjima.
3 peskanje:
To je metoda proizvodnje uniforme mat finisa dodavanjem blago teksturne površine za gledanje komponenti. Tokom ovog procesa dijelovi utječu na abrazivni protok visokog pritiska, što rezultira suptilnim i konzistentnim teksturama. Ova se tehnologija uglavnom koristi za stražnji dio slučajeva satova, okvira ili ukrasnih elemenata, pružajući industrijsku estetiku. Površinski tretman ne samo povećava vizuelne karakteristike sata, već postiže i praktičnost smanjenjem odsjaja i vidljivosti otisaka prstiju.
4. Postupak elektroplata:
PVD (fizički taloženje pare) premaz: otporan na habanje i otporan na koroziju. Zlatna / rodijska oprema: poboljšava estetiku i vrijednost. Crni nikl / crna hromirana ploča: Stvaranje tamnog izgleda
5 Anodiziranje:
Pogodno za aluminijske dijelove, mogu proizvesti više efekata u boji, poboljšati površinsku tvrdoću i otpornost na koroziju
6 laserski graviranje:
koristi se za dodavanje finih uzoraka ili teksta, trajne oznake koje ne blede
Profesionalne tehničke prednosti
Naša CNC oprema može postići preciznost obrade od ± 1 μ m, ispunjavajući zahtjevne zahtjeve za veličinom vrhunskih satova. PET AXIS Linkage CNC može savršeno obraditi složene zakrivljene dijelove poput slučajeva satova i kruna. Profesionalna obrada preciznih komponenti poput malih zupčanika i jezgara osovina ispod 0. 2mm.
Stručnost za rukovanje materijalima:
Iskustvo u posebnim materijalima: Profil u prerađivačkoj satovi specifični materijali poput nehrđajućeg čelika od 316 l, legura titana, itd
Kontrola materijalne stabilnosti: Strogi postupak za obradu topline osigurava dugoročnu stabilnost dijelova
Sistem osiguranja kvaliteta:
Potpuna inspekcija procesa: Višestruke inspekcije se vrši iz sirovina do gotovih proizvoda pomoću trodimenzionalnih mjernih instrumenata, optičkih projektora itd
Sistem sljedivosti: Svaki dio ima potpunu preradu za preradu i datoteke s mogućnošću kvaliteta
Prednosti proizvodnje i usluge:
Mala serija fleksibilna proizvodnja: prihvaća male serije prilagođene naredbe od 50-5000 komada
Brza usluga uzorkovanja: pružanje brzih ciklusa brzih uzoraka
Garancija ugovora o povjerljivosti: strogo zaštiti patente dizajna kupaca i trgovinske tajne
Radujemo se što ćemo pružiti odlične usluge obrade CNC-a u globalne marke i proizvođače satova. Naša precizna obrada rješenja mogu udovoljiti vašim najkvalitetnijim standardima za dijelove satova. Slobodno nas kontaktirajte u bilo kojem trenutku: Molimo vas da se raspitate putem e-pošte ili telefona na našoj web stranici, a naše servisno osoblje pružit će vam profesionalnu podršku. Radimo zajedno da stvorimo preciznu i izvanrednu gledanje sata!
Dahong-Machining
Donesite svoje dizajne Torealitet - IskuseCustom savršenstvo s povratnim potrebama CNCMAChining!
