CNC izbušeni nosači

CNC izbušeni nosači
Detalji:
Prilagođeni CNC izbušeni nosači služe kao strukturalna montaža, spajanje i noseće{0}}komponente kroz mehaničke sklopove. Izrađeni od čvrste ploče, ekstruzije ili blokova, ovi nosači imaju precizne-izbušene, izbušene, upuštene i narezne rupe integrisane direktno sa glodanim montažnim površinama.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

CNC izbušeni nosači|Prilagođeni precizni metalni nosači

 


Prilagođeni CNC izbušeni nosači služe kao strukturalna montaža, spajanje i noseće{0}}komponente kroz mehaničke sklopove. Izrađeni od čvrste ploče, ekstruzije ili blokova, ovi nosači imaju precizne-izbušene, izbušene, upuštene i narezne rupe integrisane direktno sa glodanim montažnim površinama.


Izgrađene prema tehničkim specifikacijama kupaca, naše-domaće mogućnosti uključuju 3-osne, 4-osne i 5-osne CNC obradne centre uparene sa viševretenskim bušenjem i stanicama za urezivanje. Ova postavka osigurava striktnu tačnost položaja za montažne rupe u odnosu na referentne datume, eliminišući probleme sa poravnanjem tokom završne montaže.

 

Tehničke specifikacije

 

 

Parametar

Raspon specifikacija

Materijal

Aluminijum (6061-T6, 7075-T6), nerđajući čelik (304, 316, 17-4PH), ugljenični čelik (1018, 4140), mesing, titanijum

Veličina koverte

Do 1000 mm x 800 mm x 500 mm (veći dijelovi se procjenjuju putem kućišta-po-postavljanju kućišta)

Tolerancija

Standardno: +/-0,05 mm; Preciznost: +/-0,01 mm (Tolerancija položaja rupe do prečnika 0,02 mm preko True Position)

Preciznost obrade

Linearno pozicioniranje: +/-0,005 mm; Ponovljivost: +/-0,003 mm

hrapavost površine

Obrađeno: Ra 0,8 do 3,2 um; Naknadno-obrađeno do Ra 0,2 um

Raspon obrade

Prečnici rupa od prečnika 1,0 mm do prečnika 50 mm; Veličine navoja od M2 do M24, UNC/UNF

Oprema i procesi

DMG MORI 4/5-Axis CNC glodalice, Brother centri za brzo urezivanje narezivanja, CNC mašine za bušenje, stanice za uklanjanje ivica i iskošenja

 

Ključne karakteristike

 


Preciznost pozicije:Centri rupa su obrađeni pomoću krutog pričvršćenja i programiranih datuma kako bi se održale tačne geometrijske tolerancije prave pozicije (GD&T), osiguravajući pad{0}}u montaži bez ponovnog-razvrtanja.


Kontrolirana ponovljivost:Automatizirano{0}}programiranje putanje alata i in-kompenzacija habanja alata održavaju strogu konzistentnost dimenzija od prvog prototipa do deset-tiljaditog proizvodnog komada.


Integracija složene geometrije:Višeosno glodanje omogućava da se bušenje, urezivanje, provrtanje i ugaoni rezovi budu završeni u pojedinačnim postavkama, smanjujući kumulativne greške u mašinskoj obradi.


Fleksibilna serijska proizvodnja:Optimizirane postavke alata i brze-promjenjive meke čeljusti omogućavaju izradu prototipa od samo 10 komada do pune-proizvodne serije od 10,000+ jedinica.


Optimizirana završna obrada površine:Kontrolisane brzine posmaka i specijalizirane tekućine za rezanje eliminišu mikro-neravnine na izlazima rupa i smanjuju mreškanje površine na kritičnim površinama za spajanje.


Mogućnost uske tolerancije:Stroga termička kontrola u okruženjima obrade sprječava pomjeranje dimenzija pri održavanju ravnosti više-površina i paralelnih tolerancija unutar 0,01 mm.

 

Prijave

 


automobilska industrija:Nosači za ojačanje šasije, nosači za montažu pogonskog sklopa i komponente automatiziranog zavarivanja.


medicinska oprema:Strukturni okviri mašina za snimanje, zglobovi ruku hirurškog robota i unutrašnji nosači za montiranje dijagnostičke opreme.


Vazduhoplovstvo:Strukturni nosači unutrašnjosti kabine, nosači kućišta avionike i lagani strukturni elementi za učvršćivanje.


Automatizacija i robotika:Nosači za montažu alata za kraj--ruča (EOAT), više-osni portalne priključne ploče i nosači za montažu senzora.


elektronika:Strukturni nosači serverske police, nosači za montažu hladnjaka i učvršćivači kućišta.


Industrijska oprema:Konstruktivni nosači za teške preše, ploče za montažu hidrauličnog razvodnika i nosači transportnog sistema.

 

Materijali i završne obrade

 


Opcije materijala
legure aluminijuma:6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024


nehrđajući čelik:304 / 304L, 316 / 316L, 17-4PH, 420


Ugljični i legirani čelik: 1018, 1045, 4140, 4340


Inženjerska plastika:Delrin (POM), PEEK, Najlon, PTFE


Obojeni metali:Mesing (C36000), bakar, bronza


Površinske završne obrade
Anodiziranje (Tip II i Tip III tvrdi premaz):
Jasne, crne, crvene ili prilagođene boje; poboljšava otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću.


Premaz za hemijsku konverziju (alodin/iridit):MIL-DTL-5541 kompatibilna hromatska konverzija za provodljivost aluminijuma i zaštitu od korozije.


pasivizacija:ASTM A967 hemijski tretman za nerđajući čelik za uklanjanje slobodnog gvožđa i poboljšanje formiranja oksidnog sloja.


galvanizacija:Pocinkovana (prozirna/žuta), niklovana i elektrobez niklovana (ENP) za otpornost na habanje i koroziju.


Abrazivno pjeskarenje i premazivanje prahom:Pjeskarenje staklenim perlama ili pjeskarenje praćeno elektrostatičkim premazom od poliestera/epoksidnog praha.

 

Prilagođavanje & OEM

 


Pregled crteža / CAD fajla:Inženjerski tim procenjuje 2D/3D fajlove (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DWG/PDF) za proizvodnost (DFM) u roku od 24 sata.


Prilagođene dimenzije:Potpuna fleksibilnost za mašinske konzole na ne-standardne dužine, debljine i složene konturne profile prema specifikacijama kupca.


Zahtjevi tolerancije:Podržani prilagođeni GD&T oblačići, uključujući okomitost, paralelizam, koncentričnost i tolerancije profila.


Podrška za odabir materijala:Tehnički vodič o vrstama materijala, stanjima termičke obrade i omjerima snage{0}}i-odgovarajućim radnom okruženju.


Prototip i masovna proizvodnja:Brza izrada prototipa se isporučuje u roku od 5 do 7 radnih dana, sa skalabilnim kapacitetom za velike-opsežne narudžbe i planirana izdanja.

 

Kontrola kvaliteta

 


Proizvodni procesi se prate kroz strukturirani režim inspekcije kako bi se potvrdila usklađenost sa inženjerskim crtežima:


CMM inspekcija:Mašine za mjerenje šesterokutnih koordinata provjeravaju složene 3D profile, udaljenosti središta rupa i geometrijske tolerancije.


Dimenzijska inspekcija:Kalibrirane digitalne čeljusti, mikrometri, mjerači iglica, mjerači utikača/prstena navoja i majstori visine koji se koriste za-procesne i završne provjere.


Ispitivanje hrapavosti površine:Mitutoyo profilometri mjere Ra vrijednosti na kritičnim spojnim površinama i zidovima provrta.


Inspekcija materijala:Izveštaji o ispitivanju mlina (MTR) verifikovani na osnovu ulaznih sirovina za hemijski sastav i mehanička svojstva.


Završni pregled:100% vizuelna i funkcionalna verifikacija kritičnih dimenzija, statusa uklanjanja ivica i integriteta navoja pre otpreme. Izvještaji o inspekciji (FMEA / ISIR / PPAP nivo 3 dostupni na zahtjev).

 

Pakovanje i dostava

 


Zaštitno pakovanje:Pojedinačni dijelovi odvojeni pomoću pjene sa zatvorenim-ćelijama, VCI vrećica protiv -korozije ili prilagođenih termoformiranih ladica kako bi se spriječila oštećenja u transportu i ogrebotine.


Identifikacija serije:Dijelovi označeni brojevima dijelova, nivoima revizije, kodovima topline i oznakama količine za potpunu sljedivost.


Izvozno pakovanje:Valoviti kartoni sa duplim-zidovima pričvršćeni na ISPM 15-sukladne toplinski obrađene drvene palete za međunarodni transport.


Vrijeme isporuke:Prototipovi: 5 do 7 radnih dana; Izrada traje: 15 do 25 radnih dana u zavisnosti od zapremine, dostupnosti materijala i sekundarne završne obrade.

 

FAQ

 

 

P: Koja je vaša minimalna količina narudžbe (MOQ)?

O: Nema strogih MOQ za standardne konfiguracije. Prototipovi i male serije (od 1 komada) se prihvataju, iako se jedinični troškovi efikasno povećavaju sa zapreminom.

P: Koje standardne tolerancije možete postići?

O: Standardne linearne tolerancije su +/-0,05 mm, sa obradom uske tolerancije do +/-0,01 mm i pravom pozicijom rupe unutar prečnika 0,02 mm.

P: Možete li pružiti izvještaje o ispitivanju materijala (MTR)?

O: Da. Potpuni certifikati materijala (Sertifikati o ispitivanju mlina) i listovi sa inspekcijskim podacima daju se uz svaku pošiljku bez dodatnih troškova.

P: Da li su uzorci dostupni prije naručivanja količine?

O: Da. Inženjerski uzorci se proizvode pod identičnim proizvodnim uvjetima kao i masovna proizvodnja kako bi se provjerilo uklapanje, oblik i funkcija.

P: Koje formate datoteka prihvatate za ponudu?

O: 3D CAD datoteke (STEP, IGES, XT) uparene sa 2D proizvodnim crtežima (PDF) koji sadrže kritične tolerancije i oblačiće navoja.

P: Kako se nosite s logistikom dostave?

O: Šaljemo globalno putem zračnog transporta (DHL, FedEx, UPS) za hitne uzorke i pomorski ili zračni teret za narudžbe u rasutom stanju pod uslovima FOB, CIF ili DDP.

 

Zatražite ponudu

 


Da biste dobili zvaničnu ponudu i povratne informacije DFM-a u roku od 24 sata, pošaljite detalje vašeg projekta i CAD datoteke direktno putem našeg inženjerskog portala ili e-pošte.


Obavezna kontrolna lista za podnošenje RFQ:
3D CAD datoteka i 2D crtež:(Formati: .STEP, .IGES, .PDF sa eksplicitnim GD&T oblačićima i specifikacijama niti)


Kategorija materijala:(npr. aluminijum 6061-T6, nerđajući čelik 304)


Količina:(Količina prototipa u odnosu na godišnji procijenjeni volumen / serija izdanja)


Zahtjevi za završnu obradu površine:(npr. eloksiran, pasiviran, sirovo obrađen)


Potrebe za kvalitetnom dokumentacijom:(Standardni izvještaj o inspekciji u odnosu na PPAP nivo 3 / ISIR)

Popularni tagovi: cnc izbušeni nosači, Kina proizvođači cnc izbušenih nosača, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit