CNC izbušeni nosači|Prilagođeni precizni metalni nosači
Prilagođeni CNC izbušeni nosači služe kao strukturalna montaža, spajanje i noseće{0}}komponente kroz mehaničke sklopove. Izrađeni od čvrste ploče, ekstruzije ili blokova, ovi nosači imaju precizne-izbušene, izbušene, upuštene i narezne rupe integrisane direktno sa glodanim montažnim površinama.
Izgrađene prema tehničkim specifikacijama kupaca, naše-domaće mogućnosti uključuju 3-osne, 4-osne i 5-osne CNC obradne centre uparene sa viševretenskim bušenjem i stanicama za urezivanje. Ova postavka osigurava striktnu tačnost položaja za montažne rupe u odnosu na referentne datume, eliminišući probleme sa poravnanjem tokom završne montaže.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Materijal |
Aluminijum (6061-T6, 7075-T6), nerđajući čelik (304, 316, 17-4PH), ugljenični čelik (1018, 4140), mesing, titanijum |
|
Veličina koverte |
Do 1000 mm x 800 mm x 500 mm (veći dijelovi se procjenjuju putem kućišta-po-postavljanju kućišta) |
|
Tolerancija |
Standardno: +/-0,05 mm; Preciznost: +/-0,01 mm (Tolerancija položaja rupe do prečnika 0,02 mm preko True Position) |
|
Preciznost obrade |
Linearno pozicioniranje: +/-0,005 mm; Ponovljivost: +/-0,003 mm |
|
hrapavost površine |
Obrađeno: Ra 0,8 do 3,2 um; Naknadno-obrađeno do Ra 0,2 um |
|
Raspon obrade |
Prečnici rupa od prečnika 1,0 mm do prečnika 50 mm; Veličine navoja od M2 do M24, UNC/UNF |
|
Oprema i procesi |
DMG MORI 4/5-Axis CNC glodalice, Brother centri za brzo urezivanje narezivanja, CNC mašine za bušenje, stanice za uklanjanje ivica i iskošenja |
Ključne karakteristike
Preciznost pozicije:Centri rupa su obrađeni pomoću krutog pričvršćenja i programiranih datuma kako bi se održale tačne geometrijske tolerancije prave pozicije (GD&T), osiguravajući pad{0}}u montaži bez ponovnog-razvrtanja.
Kontrolirana ponovljivost:Automatizirano{0}}programiranje putanje alata i in-kompenzacija habanja alata održavaju strogu konzistentnost dimenzija od prvog prototipa do deset-tiljaditog proizvodnog komada.
Integracija složene geometrije:Višeosno glodanje omogućava da se bušenje, urezivanje, provrtanje i ugaoni rezovi budu završeni u pojedinačnim postavkama, smanjujući kumulativne greške u mašinskoj obradi.
Fleksibilna serijska proizvodnja:Optimizirane postavke alata i brze-promjenjive meke čeljusti omogućavaju izradu prototipa od samo 10 komada do pune-proizvodne serije od 10,000+ jedinica.
Optimizirana završna obrada površine:Kontrolisane brzine posmaka i specijalizirane tekućine za rezanje eliminišu mikro-neravnine na izlazima rupa i smanjuju mreškanje površine na kritičnim površinama za spajanje.
Mogućnost uske tolerancije:Stroga termička kontrola u okruženjima obrade sprječava pomjeranje dimenzija pri održavanju ravnosti više-površina i paralelnih tolerancija unutar 0,01 mm.
Prijave
automobilska industrija:Nosači za ojačanje šasije, nosači za montažu pogonskog sklopa i komponente automatiziranog zavarivanja.
medicinska oprema:Strukturni okviri mašina za snimanje, zglobovi ruku hirurškog robota i unutrašnji nosači za montiranje dijagnostičke opreme.
Vazduhoplovstvo:Strukturni nosači unutrašnjosti kabine, nosači kućišta avionike i lagani strukturni elementi za učvršćivanje.
Automatizacija i robotika:Nosači za montažu alata za kraj--ruča (EOAT), više-osni portalne priključne ploče i nosači za montažu senzora.
elektronika:Strukturni nosači serverske police, nosači za montažu hladnjaka i učvršćivači kućišta.
Industrijska oprema:Konstruktivni nosači za teške preše, ploče za montažu hidrauličnog razvodnika i nosači transportnog sistema.
Materijali i završne obrade
Opcije materijala
legure aluminijuma:6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024
nehrđajući čelik:304 / 304L, 316 / 316L, 17-4PH, 420
Ugljični i legirani čelik: 1018, 1045, 4140, 4340
Inženjerska plastika:Delrin (POM), PEEK, Najlon, PTFE
Obojeni metali:Mesing (C36000), bakar, bronza
Površinske završne obrade
Anodiziranje (Tip II i Tip III tvrdi premaz):Jasne, crne, crvene ili prilagođene boje; poboljšava otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću.
Premaz za hemijsku konverziju (alodin/iridit):MIL-DTL-5541 kompatibilna hromatska konverzija za provodljivost aluminijuma i zaštitu od korozije.
pasivizacija:ASTM A967 hemijski tretman za nerđajući čelik za uklanjanje slobodnog gvožđa i poboljšanje formiranja oksidnog sloja.
galvanizacija:Pocinkovana (prozirna/žuta), niklovana i elektrobez niklovana (ENP) za otpornost na habanje i koroziju.
Abrazivno pjeskarenje i premazivanje prahom:Pjeskarenje staklenim perlama ili pjeskarenje praćeno elektrostatičkim premazom od poliestera/epoksidnog praha.
Prilagođavanje & OEM
Pregled crteža / CAD fajla:Inženjerski tim procenjuje 2D/3D fajlove (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DWG/PDF) za proizvodnost (DFM) u roku od 24 sata.
Prilagođene dimenzije:Potpuna fleksibilnost za mašinske konzole na ne-standardne dužine, debljine i složene konturne profile prema specifikacijama kupca.
Zahtjevi tolerancije:Podržani prilagođeni GD&T oblačići, uključujući okomitost, paralelizam, koncentričnost i tolerancije profila.
Podrška za odabir materijala:Tehnički vodič o vrstama materijala, stanjima termičke obrade i omjerima snage{0}}i-odgovarajućim radnom okruženju.
Prototip i masovna proizvodnja:Brza izrada prototipa se isporučuje u roku od 5 do 7 radnih dana, sa skalabilnim kapacitetom za velike-opsežne narudžbe i planirana izdanja.
Kontrola kvaliteta
Proizvodni procesi se prate kroz strukturirani režim inspekcije kako bi se potvrdila usklađenost sa inženjerskim crtežima:
CMM inspekcija:Mašine za mjerenje šesterokutnih koordinata provjeravaju složene 3D profile, udaljenosti središta rupa i geometrijske tolerancije.
Dimenzijska inspekcija:Kalibrirane digitalne čeljusti, mikrometri, mjerači iglica, mjerači utikača/prstena navoja i majstori visine koji se koriste za-procesne i završne provjere.
Ispitivanje hrapavosti površine:Mitutoyo profilometri mjere Ra vrijednosti na kritičnim spojnim površinama i zidovima provrta.
Inspekcija materijala:Izveštaji o ispitivanju mlina (MTR) verifikovani na osnovu ulaznih sirovina za hemijski sastav i mehanička svojstva.
Završni pregled:100% vizuelna i funkcionalna verifikacija kritičnih dimenzija, statusa uklanjanja ivica i integriteta navoja pre otpreme. Izvještaji o inspekciji (FMEA / ISIR / PPAP nivo 3 dostupni na zahtjev).
Pakovanje i dostava
Zaštitno pakovanje:Pojedinačni dijelovi odvojeni pomoću pjene sa zatvorenim-ćelijama, VCI vrećica protiv -korozije ili prilagođenih termoformiranih ladica kako bi se spriječila oštećenja u transportu i ogrebotine.
Identifikacija serije:Dijelovi označeni brojevima dijelova, nivoima revizije, kodovima topline i oznakama količine za potpunu sljedivost.
Izvozno pakovanje:Valoviti kartoni sa duplim-zidovima pričvršćeni na ISPM 15-sukladne toplinski obrađene drvene palete za međunarodni transport.
Vrijeme isporuke:Prototipovi: 5 do 7 radnih dana; Izrada traje: 15 do 25 radnih dana u zavisnosti od zapremine, dostupnosti materijala i sekundarne završne obrade.
FAQ
Zatražite ponudu
Da biste dobili zvaničnu ponudu i povratne informacije DFM-a u roku od 24 sata, pošaljite detalje vašeg projekta i CAD datoteke direktno putem našeg inženjerskog portala ili e-pošte.
Obavezna kontrolna lista za podnošenje RFQ:
3D CAD datoteka i 2D crtež:(Formati: .STEP, .IGES, .PDF sa eksplicitnim GD&T oblačićima i specifikacijama niti)
Kategorija materijala:(npr. aluminijum 6061-T6, nerđajući čelik 304)
Količina:(Količina prototipa u odnosu na godišnji procijenjeni volumen / serija izdanja)
Zahtjevi za završnu obradu površine:(npr. eloksiran, pasiviran, sirovo obrađen)
Potrebe za kvalitetnom dokumentacijom:(Standardni izvještaj o inspekciji u odnosu na PPAP nivo 3 / ISIR)
Popularni tagovi: cnc izbušeni nosači, Kina proizvođači cnc izbušenih nosača, dobavljači, tvornica

